这是我们科学通讯的第十期，致力于提供有关皮革行业研究、监管发展、技术和标准方法的最新动态。

在本期中，我们采访了 Thomas Strebost 先生，他是一名制革商，也是位于德国海伦的 HELLER-LEDER 家族企业的第四代董事长兼首席执行官。

IULTCS 非常荣幸能与 Strebost 先生合作，Strebost 先生是罗伊特林根皮革学校的校友，曾在制革厂一线工作，后来成为 HELLER-LEDER 的首席执行官，对制革厂进行了现代化改造，建造了两座沼气厂，赢得了包括德国联邦功绩十字勋章在内的多个本地和国际奖项。Strebost 先生一直担任 VDL（德国皮革协会行业）并参与 COTANCE、VGCT、ICT、FILK Leder Days 和 IULTCS。

Luis A. Zugno 博士，编辑

德国海伦 HELLER-LEDER GmbH 和 Co.KG 董事长兼首席执行官

Thomas 拥有德国罗伊特林根的皮革技术学位。

在做制革学徒并服兵役后，托马斯接替父亲担任 HELLER-LEDER 的总裁兼首席执行官，因为他的父亲于 1991 年去世，享年 51 岁。

从那时起，他成为 HELLER-LEDER、HELCOR-LEDER-TEC 的主要股东，并拥有德国南部制革代工公司 Südleder 50% 的股份。

自 2004 年以来，他担任德国制革协会 VDL 的主席。

HELLER-LEDER 成立于 1920 年。该制革厂在德国海伦生产从生皮到成品革的牛皮革。HELLER-LEDER 是全球公认的环境技术先驱，具有责任感和对自然的尊重。HELLER-LEDER 是一家 LWG 金级制革厂和 EMAS 认证。 www.heller-leder.com

IULTCS 问题 1：托马斯，请您介绍一下德国目前的皮革行业。德国皮革行业未来有投资计划吗？

目前，我们发现制革厂方面的撤资多于投资的情况。

如今，HELLER-LEDER 是位于德国的最后一家汽车皮革生产厂，仍在德国从事从生皮到成品革的工艺。

如果总体条件不改变，我认为德国制革业不会再次增长。

图 1：HELLER-LEDER 自 1920 年以来一直生产优质皮革

图 2：HELLER-LEDER 目前是全球现代制革厂之一

IULTCS 问题 2：当今 HELLER-LEDER 皮革生产面临的最大挑战是什么？

部分基于总体条件（政策法规）的成本状况和寻找年轻人才是两大挑战。

政策法规的例子包括能源不确定性、减碳政策、多层立法、化学品管理（包括 REACH 和 ECHA）、工业卫生、化学废物、循环经济法案（2026 年）、企业可持续发展指令、监管复杂性等。

图 3：梁室鼓（左）和卸载通道（右）

IULTCS 问题 3：您认为需要采取哪些措施来增加皮革的使用量？是否有可能仍然恢复我们过去拥有的皮革数量，还是为时已晚？

如果消费者和品牌企业能够理解皮革是最符合循环经济理念的材料之一，而且很可能是循环经济的第一个例子，那么增加产量的第一步就会完成。

如果消费者能够感觉到并看到皮革比大多数替代材料更天然，那么这可能是一个很大的机会——因此我们必须回到轻涂饰的产品上。

另一个重要的一点是，我们必须努力显着提高动物福利标准，即使我们目前几乎没有机会施加影响。

第三点，世界上关于皮革的错误信息太多了。如果我们能改变这一点，将有助于增加销售额。

IULTCS 问题 4：HELLER-LEDER 还加工现代草甸基质 Innovera。您认为 Innovera 是对您的皮革生产的补充还是威胁？

这是一种补充，我们必须接受不是每个人都喜欢购买或使用皮革。我们正在与 Modern Meadow 一起研究一种非常好的可持续替代材料。

IULTCS 问题 5：自 1920 年以来，HELLER-LEDER 一直是皮革生产领域的全球领导者，赢得了许多奖项，包括 荣获2011 年度制革厂。您预计到 2035 年公司会如何发展？

下一代已经开始与我们一起为未来工作，这非常重要。

我们一直努力保持 HELLER-LEDER 的现代化、可持续性和成功，并实现一定的增长，但没有计划成为最大的......

这样，我们将在未来继续下去。只要人们吃肉，周围就应该有制革厂，我们愿意成为其中一家。

图 4：HELLER-LEDER 的现代鞣制和复鞣桶

IULTCS 问题 6：监管问题（安全、环境、可持续性、化学品管理等）如何影响您的皮革业务？成本有多高？

就像我之前提到的，政策法规是其中的一部分，是最大的问题和成本驱动因素之一。这是企业停止生产或改变生产地点的主要原因。

目前，我们的管理团队与下一代仍在为更好的总体条件而奋斗。我们不会把头埋在沙子里！

IULTCS 问题 7：您曾就读于标志性的罗伊特林根皮革学校。请分享一些你上学时光的回忆。

那是我一生中最美好的时光之一。我班 89/91 的成员仍然保持联系。明年我们计划再次见面。

那里的老师是从皮革和化学行业走出来的，有很多实践知识，这是一个很大的帮助。

作为学生，我们可以在一家小型制革厂学习和尝试——所以我们在实际使用和理论知识之间有正确的结合——我们能够实际尝试我们在理论上学到的东西——这个机会非常好！

我们都学会了什么是重要的，什么是不那么重要的。

图 5：肘节和外壳风干

IULTCS 问题 8：今天最大的挑战之一是取代铬鞣制，生产可通过堆肥办法进行降解的皮革。HELLER-LEDER 是否积极致力于完全或部分替代铬？

我们是第一家使用橄榄叶鞣制剂（湿绿®）的制革厂。当事情发生变化时，HELLER-LEDER 总是试图走在前面。

在我们的生产中，我们使用超过 90% 的无铬 （FOC）鞣剂。

图6：橄榄叶是湿绿色®鞣制和硬皮的原料

IULTCS 问题 9：在过去的 50 年里，许多德国和瑞士的化学公司已经离开了皮革行业，这极大地影响了皮革行业的研发能力。您认为皮革行业未来的化学品需求需要做些什么？

希望剩下的化工公司能够留在市场上，并在未来的挑战中帮助我们的行业。

化学品必须在可持续性方面越来越好，尽可能健康，成本尽可能低......这些都是需要解决的巨大挑战。

只要有需求，就会有研发和化学品供应商。

IULTCS 问题 10：随着皮革学校的关闭和许多高级制革技术人员的退休，这正在造成皮革行业技术专长的空白。HELLER-LEDER 如何满足当前和未来的技术专长要求？

多年来，HELLER-LEDER 一直是德国制革行业学徒人数最多的制革厂之一。

我们还尽可能多地派遣感兴趣的员工参加新的德国皮革技术员教育培训。

当孩子们上第一堂课时，我们从工厂参观开始——历史表明，他们中的一些人后来成为了“皮革人”。

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