闽南网6月30日讯（闽南网记者 尤燕姿 洪泓塬 文/图）泉州晋江市内坑镇是晋江拖鞋产业最早的发源地，晋江市宝盛鞋塑有限公司创始人张照汉，土生土长的内坑人。扎根拖鞋行业四十多年，他亲眼见证整个产业一步步迭代，也是最早出海建厂、带着乡里乡亲一起做实业的先行者。

十七岁打工白手起家，棚屋作坊踏出创业第一步

张照汉今年62岁，是宝盛鞋塑有限公司的创始人。十七八岁出门打工，在瓷砖厂上班。省吃俭用攒钱买了一辆自行车后，天天往陈埭镇各个鞋厂跑，回收边角料。收回来的废料堆在自家简易棚子里，人工拆分后用破碎机打碎，低温熔化成塑料米。他成为村里第一个做塑料原料加工的。

1985年，21岁的张照汉注册成立了自己第一家日用工艺厂，家庭小作坊正式办起来。1988年购置压塑机器，正式开始生产拖鞋。早年生产PVC发泡拖鞋，机器工艺简单，一台机器一天只能产出2000双。

当时的拖鞋主要发到广东揭阳批发市场，同时铺货浙江、湖北等地。样品少，他就塞几双在背包里，背着到处跑市场、跑客户，把电话号码留给客商，有订单再联系。

抢抓外贸时代风口，敢闯敢拼远赴非洲建厂

上世纪八九十年代，广交会慢慢放开名额，内坑大大小小拖鞋作坊、工厂靠着外贸公司、本地进出口商对接订单，顺利拿下东南亚、中东市场，这是内坑拖鞋从单纯内销转向出口的关键转折点。

1998年，张照汉在土垵村买地建起宝盛二厂，引进EVA制鞋设备，一台就要一百多万，一口气买了四台。国内市场竞争白热化，2003年陆续有非洲客人来买货，他下定决心走出国门，去非洲建厂。

海外创业太难，语言不通，和当地人沟通全靠手势比划。建厂之前把海外投资政策、当地用工规则全部摸透。2004年，非洲喀麦隆海外工厂顺利落地。整套生产设备从国内海运过去，生产原料也由自家企业出口供应。他是行业里最早出海建厂的一批人。

全产业链集聚成型，自建标准化厂房实现迭代升级

2006年到2020年，内坑拖鞋完整产业链慢慢成型，从东村、土垵村到内湖、黄塘村，沿路全是拖鞋成品厂和配套企业。塑料造粒、新材料研发、模具开模、注塑成型、印刷包装、物流出口等配套全部配齐，EVA凉拖、洞洞鞋、儿童发光鞋、棉拖、雨鞋应有尽有。

今年年初，位于内坑镇品牌工业园的全新厂区正式投入使用，总建筑面积两万五千多平方米。展厅里常年摆放上千款拖鞋样品，经常有海外客商过来选款洽谈。

坚守诚信质量为本

四十多年来，张照汉亲眼看着内坑拖鞋产业一步步蜕变：从简易棚屋作坊到连片厂区，再到现代化标准工业园；从早年一天一万双的产能，到现在单厂年产500万双。企业厂房、设备的升级，也是整个行业规范化发展的缩影。

现在整个内坑拖鞋产业集群规模很大，成品拖鞋工厂近600家，上下游配套企业接近2000家，全年拖鞋产量超10亿双，超过85%的产品出口海外，全产业链年产值突破300亿元，是全球规模靠前的拖鞋制造基地。

张照汉说，今后还是会守住质量、诚信两条底线，紧跟行业智能化、新材料升级的大趋势，和本地同行一起，把晋江拖鞋的品牌口碑越做越好。