长期以来，印尼一直被视为全球重要的鞋类生产基地之一。然而，在光鲜的出口数据背后，一个深层次的结构性矛盾正日益凸显。

根据印度尼西亚工业部（Kemenperin）最近发布的报告，国内鞋类行业对中国原材料的高度依赖，已成为制约其国际竞争力的最大瓶颈。

“用中国的底，做印尼的鞋”：

供应链的悖论

工业部中小工业和多样化（IKMA）总干事 Reni Yanita 在 2026 年 1 月29日的工业信心指数（IKI）发布会上直言不讳地指出，由于中国牢牢控制着鞋类行业的上游供应链，印尼生产商在成本控制上处于天然劣势。

这构成了一个尴尬的循环：

印尼厂商从中国进口鞋底、面料和各类配件，然后在本地组装成品。当印尼制造的鞋子试图进入市场时，它们面对的是直接从中国出口的、具备更高规模经济效应的成品。

由于大部分组件成本受制于人，印尼产品在价格战中几乎毫无还手之力。

如果不能在研发（R&D）和生产力上实现突破，这种“被动挨打”的局面将难有转机。

寒冬信号：

从扩张走向收缩

这种竞争力的缺失在数据上表现得尤为直观。

2026 年 1 月的数据显示，印尼鞋类行业（包括皮革和相关制品）的表现已跌入“收缩”区间，指数低于 50 点的扩张基准线。

工业部发言人 Febri Hendri Antoni Arif 进一步解释称，除了原材料问题，该行业还面临着严峻的外部挑战：

全球局势的不确定性直接压抑了消费需求。

各国之间日益频繁的贸易壁垒，让印尼这个高度依赖美国和欧盟市场的出口导向型行业倍感压力。

作为印尼鞋类的核心消费国，美、欧经济波动直接导致了订单量的下滑。

破局之道

面对内忧外患，印尼政府并未坐以待毙。

为了帮助国内企业，尤其是中小企业（IKMA）突围，工业部提出了一套组合拳：

首先是赋能基础设施的建设。

2025 年 11 月落成的“印度尼西亚合作工业赋权中心”被寄予厚望。

该中心旨在通过引入优秀的专业设计师、优化生产图案和提升原材料质量，帮助中小企业摆脱“低端代工”的标签，转而生产更具附加值的差异化产品。

其次是营销渠道的深度整合。

工业部正推动本土企业与线上和线下市场开展更具吸引力的营销合作，以增强本土品牌在消费者心目中的“吸引力”和“忠诚度”。

结语：

印尼鞋类行业的现状是一个缩影，折射出东南亚制造业在迈向中高端转型时必然经历的阵痛。

仅仅依靠劳动力成本优势已经不足以支撑长远发展。

未来的胜负手在于，印尼是否能通过持续的研发投入和产业链自给能力的提升，将行业底座从“依赖进口”转向“自主创新”。

正如 Reni Yanita 所说，这是一个需要政府与企业家共同完成的“家务活（PR）”。

唯有掌握了设计和原材料的话语权，印尼鞋类行业才能在激烈的全球竞争中，真正走出一条独立自主的“强国之路”。