近年来，3515公司针对传统制鞋产业效率低、供给同质化等痛点，以数字化转型、科技创新为核心，构建“科技+服务”双引擎模式。通过生产线智能化升级、定制化服务体系搭建及多品牌矩阵布局，企业实现了生产效率提升，生产周期显著缩短，成功打造智能工厂与“健康管家”式产品服务。在2025年12月召开的河南省皮革行业协会八届四次理事（扩大）会议暨协会成立四十周年庆典上,公司荣获河南省皮革行业“科技创新先进企业”及“数字化转型示范企业”两项殊荣。

特殊步道“走”出的定制鞋款

沙石坡道、防刺穿功能测试、运动生物力学跑道……在3515公司模拟场景实验室，鞋靴根据功能、穿着不同需求，前期要经过各项严苛的测试。

“人在自然行走状态下脚掌的受力是不一样的，可以通过改变鞋垫、鞋楦、鞋底或鞋靴结构等方式优化产品设计方案，实现足底压力有效分散。”3515公司研发中心的设计师介绍到。

模拟场景坡道实验

据介绍，3515公司模拟场景实验室配置有国际国内领先的运动生物力学跑道、三维测力台及红外三维运动捕捉采集分析系统等设备，可以为消费者提供精准的脚型测量和定制服务，消费者可以根据自己的需求和喜好选择鞋款、材质、颜色等。

从定制鞋款到“健康管家”，大量的新材料、新工艺不断被用于制鞋中，让鞋靴既体现专业工艺，也更具舒适度。

随着时尚款新品的不断研发，3515公司市场竞争力也在不断提升。实现了单一结构向多品种结构的转变，形成了军品、民品、行配、外贸四大种类，军用、警用、特种、休闲和功能鞋多元化、系列化的产品体系，创立了3515、强人、艾思莱萨三个品牌。其中3515品牌定位军旅、行业制式配发，强人品牌定位为专营专卖，艾思莱萨定位高定品牌。

智能化生产线为企业注入“科技含量”

2016年建成全自动制鞋生产线，2019年智能冷粘生产线智能化，2023年升级智能下裁生产线，2024年改造精品定制线智能胶粘生产线、全自动多密度注射生产线……近年来，3515公司不断更新换代，从劳动密集型向智能化、绿色化、信息化迈进。

精品定制线智能胶粘设备

“匠心铸就舒适，科技定制安康”，智能化系列设备为3515公司中高端产品生产提供了有力保障。近年来，3515公司“艾思莱萨”品牌商务健步鞋，从举办新品发布会，到亮相天津时装周获得“都市时尚奖”，再到系列产品成功进入韩国高端零售市场，走进首尔ICEBERG专卖店，与世界顶级品牌同台销售。

“这是我们2019年引进的国内先进水平智能化生产线，这条生产线配备了9个机械臂，能够代替工人从事打磨、喷胶、压合等工序。效率是比较高的，比传统生产线提高效率15%以上，日产量可以达到1200双。”3515公司生产分厂负责人介绍道。

智能下裁生产线

除此之外，3515公司引入的智能裁切技术的应用，通过360度旋转视觉识别技术，在短时间内精准识别鞋材纹理、瑕疵及CAD图型特征，优化裁切路径，生产效率提升达到30%以上。公司已建成投入使用的立体仓库智能高效，项目占地约3600平方米，设有6336个托盘货位，可存储鞋靴100万双。

“工欲善其事，必先利其器。”近年来，围绕市场需求，3515公司大力实施智能制造工程，推广应用数字化、智能化技术，实现了定制化生产、自动化生产，不断打造柔性化生产满足客户需求。公司先后荣膺“2025年河南省智能工厂”、2025年河南省数字化转型“小灯塔”企业等称号。2025年，3515公司申报的柔性化智能鞋靴生产制造项目，成功入选国家“数字三品”应用场景典型案例。

3515公司的实践证明，传统制造企业通过“科技赋能生产、服务重构供给”，能够实现从“老字号”到“新标杆”的蝶变，为传统制造业高质量发展注入新动能。