引 言
皮革服装材料质地柔软细腻、耐穿耐磨，深受消费者推崇喜爱，但在市场监督抽查中也暴露出了质量问题。其中皮革撕裂力不合格的比例(2023年达到12.7%)逐年递增，这将影响消费者对皮革服装的购买选择，给生产企业与品牌都带来了不良影响。产品的缺陷说明了其耐用度不强，暴露了其在使用的过程中的安全隐患。目前科研上大多仅对企业的生产或检测标准展开研究，缺少综合分析。为更好实现皮革服装质量提升，现综合近5年各级市场监督管理局披露的相关数据进行分析，将目光从企业层面放开，通过“企业-检测机构-消费者”的视角进行分析。

1 企业生产环节问题分析
1.1 原材料采购与工艺缺陷
皮革原料的优劣直接决定了成品皮革制品理化性能指标的好坏。有企业为了降低成本，采购含有缺陷或者纤维比较松散的原料皮，这些原料皮在加工之后达不到标准规定的撕裂强度。另一方面原料皮在运输、储存的过程中没有做好防腐工作，就会发生腐烂或是纤维降解的情况，导致皮革强度变低。
1.2 生产工艺问题
在皮革加工鞣制阶段，交联度和复鞣填充均匀性及加脂剂渗透情况[1]，均能影响成革撕裂强度。铬鞣剂配比可以调节纤维韧性，复鞣剂分子量能够决定微孔密度，加脂工艺则能够影响力学性能，有实验表明该耦合效应存在。而过度松散皮革纤维则是造成撕裂力降低的主要环节。有的企业为了增加得革率，在鞣制时过度松散纤维，增大了皮革面积，如此一来极大破坏了皮革纤维间的编制状态，导致撕裂强度出现较大程度的下降。2025年福建省抽查到的不合格品中，有7批次不合格产品，从技术层面来看主要是纤维过度松散造成的。
1.3库存管理与产品设计缺陷
皮革服装久存会使得其撕裂力下降，主要是因为皮革材质较长时间放置会经历自然老化过程，从而出现强度降低以及手感变硬的现象。另外，旧皮革服装翻新后，撕裂力也会出现下降。

在时尚设计中，一些迷你款式的皮衣为了追求修身的效果会在肩部、肘部等易受力处收紧，这也会使得产品在日常穿着的过程中更加容易发生撕裂现象；还有装饰性的车缝线过密或者线迹张力过大也极易导致出现撕裂的现象。

2 第三方检测机构的技术挑战
2.1 检测标准与方法差异
在科研与日常检测中，有多种不同的测试方法，除经典的双边撕裂方法外还有单边、梯形、裤型三种典型测试方法。这些方法各有特点，适用于不同类型的皮革产品。我国现行皮革撕裂力检测主要依据QB/T 2711[2]，国际标准化组织的ISO 3377—2:2016[3]与我国标准在测试原理上相似，但在试样尺寸、测试钩规格等方面存在细微差别，当两种方法得出的结果不一致时，容易引发争议。不同方法标准在技术内容上需进一步协调。但全面贯彻新标准新方法需要检测机构更新设备和培训人员，存在一定的过渡期。
2.2设备校准与人员操作问题
拉力试验机校准状态的好坏直接关系到试验所得到数据的正确性，没有经过校准或者超过校准周期后的试验设备，测试的数据会出现一定的系统误差，这会影响到产品的质量检验及材料性能等方面的检测结果。根据计量要求，用于撕裂力试验的拉力试验机应当做定期校准，力值误差不能大于±1%[4]。因为很多公司在实验室比对时，会发现不同公司的实验室，在同一份标准样品上做撕裂力试验时，数据可能会产生很大的出入，其中一个原因就是由于设备的校准不规范而造成的。操作者的水平也是一个很重要的变量。试样的孔洞要精准套进测试钩弯钩的部分上，并且保证测试钩宽边同试样的孔洞直边平行[5]。表面上看是简单的机械动作，但实际上这对操作者本身的技能、实战经验具有严苛的标准化要求。同时还需要有很强的应变直觉和把控精细程度的操作水平。新手操作员可能会由于手法不够熟练而导致试样安装歪斜，产生偏差。判断是否完全撕裂也需要丰富的经验，提前或者延后均会影响最后的数据。
3.消费者维权现状与困境
3.1消费者投诉热点分析
从全国12315平台数据分析来看：2024年皮革服装类产品质量问题投诉占皮革服装类的37%，撕裂力投诉最多。2025年广州增城法院一例案件中，950元标价的所谓“进口牛皮皮衣”的吊牌在材质上使用外文标注“人工皮革”进行虚假宣传，最后判令支持原告退一赔三的诉求；另外售后推诿也是投诉较多的类型之一，尤其是有些商家面对消费者提出的撕裂力质量问题时，认为是消费者自己造成的，从而拖延时间不给消费者退换。当消费者要求对产品进行检测时，有的商家则要求由消费者承担检测费。
3.2 维权流程与效果评估
消费者维权主要是通过与商家协商解决、找电商平台介入、拨打12315投诉以及通过司法诉讼等维护自己的权益。其中证据链是否闭环是决定消费者最终能否维权成功的最重要因素。完整的证据链，即包括购物凭证、商品标志标签以及受损部位照片等。因此，消费者应当注重增强维权证据意识，在购买商品时也要做到仔细检查商品的外观、标签，还有包装上标明的相关信息，并且要在购物过程中保存好相关的证据资料，如购物小票、商品图片等。
4.改进建议
4.1原料与工艺优化
皮革服装撕裂力不达标主要是由原料皮质量不稳定和工艺上存在缺陷造成的。为使成品达到标准要求，可以做如下改进：一是完善科学合理的原料分级采购制度，对伤残率以及纤维松散等主要的衡量指标量化，并利用区块链技术建立起全流程可追踪原料监督模式；二是从工艺上优化，既能很好地分散纤维，又能保证皮革的撕裂力；三是创新研发加脂剂等化工材料，提高加脂效果，满足服装革革加工的需求。
4.2 检测技术升级
质量检测的两项重要要素是方法是否适用、操作过程是否符合要求，分别决定了检验结果的合理性及合规性。建议做好国内标准(QB/T 2711)跟国际标准(IS0 3377—2)相关的关键性数据项的互认工作。研发具有图像识别功能的自动化检测设备，并且在此基础上加强设备的自动校准、人工标准化操作培训，以期能够进一步提升检测结果的准确性。
参考文献：
[1] 虞德胜, 杜金霞, 谭然, 文清亮, 张春晓, 彭必雨. 丙烯酸酯类两亲聚合物的三元乳液共聚制备及其复鞣加脂性能[J].《皮革科学与工程》2020, 6(3): 1-6.
[2] QB/T 2711—2005，皮革 物理和机械试验 撕裂力的测定：双边撕裂[S].
[3] ISO 3377-2:2016,Leather—Physical and mechanical tests—Determination of tear load—2: Double edge tear[S].Geneva: International Organization for Standardization,2016.
[4] 国家质量监督检验检疫总局.拉力、压力和万能试验机检定规程: JJG 139-2014[S]. 北京: 中国质检出版社,2014.
[5] 杨泽文《皮革撕裂力测定的不确定度评定》.

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第一作者简介：金峰（1992年—），男，本科，助理工程师，邮箱307230865@qq.com，主要从事皮革、纺织原料及其制品检验。