夏琳，祝凯丽，章杭斌

（浙江方圆检测集团股份有限公司，浙江 杭州 310018）

摘 要：本文详细解读了新标准GB/T 45711.1—2025《皮革 撕裂力的测定 第1部分:单边撕裂》、GB/T 45711.2—2025《皮革 撕裂力的测定 第2部分:双边撕裂》与旧标准QB/T 4198—2011《皮革 物理和机械试验 撕裂力的测定:单边撕裂》、QB/T 2711—2005《皮革 物理和机械试验 撕裂力的测定:双边撕裂》之间的主要差异，为第三方检测机构和生产企业更好地解读和实施新标准提供技术参考。

关键词：皮革；单边撕裂；双边撕裂；标准差异

前 言

撕裂力作为衡量已有裂口的皮革抵抗外力撕裂能力的重要指标，能客观反映皮革产品在实际使用中潜在裂口的抗撕裂性能，是评价皮革产品耐用性的重要物理机械性能指标[1]，是企业提升产品质量、进行材料选择与结构设计的重要依据。

目前，我国多数皮革产品标准都将撕裂力列为主要物理考核项目。皮革撕裂检测包含单边撕裂（裤型撕裂）法和双边撕裂（Baumann撕裂）法，现均被广泛采用。国内原撕裂力检测依据主要为QB/T 4198—2011《皮革 物理和机械试验 撕裂力的测定：单边撕裂》（ISO 3377—1: 2002，MOD）和QB/T 2711—2005《皮革 物理和机械试验 撕裂力的测定：双边撕裂》（ISO 3377—2: 2002，MOD）。目前这2项国际标准已分别更新至2011版与2016版，为优化技术内容，与国际标准保持一致，需要对该标准进行修订。国家标准GB/T 45711《皮革 撕裂力的测定》于2025年5月30日发布，并于2025年12月1日正式实施，分别修改采用ISO 3377—1: 2011和ISO 3377—2: 2016，目前已经发布第1部分：单边撕裂和第2部分：双边撕裂。

为帮助生产企业提升产品质量，准确理解标准内容、规范生产行为，并提高第三方检测机构的操作一致性与结果可靠性，本文对撕裂力测定方法的新旧标准主要变化进行详细解读分析。

1 标准基本信息

1.1 单边撕裂

旧标准为轻工业行业标准QB/T 4198—2011《皮革 物理和机械试验 撕裂力的测定:单边撕裂》[2]，于2011年6月15日发布，2011年10月1日实施。

新标准为国家标准GB/T 45711.1—2025《皮革 撕裂力的测定 第1部分:单边撕裂》[3]，于2025年5月30日发布，2025年12月1日正式实施。

1.2 双边撕裂

旧标准为轻工业行业标准QB/T 2711—2005《皮革 物理和机械试验 撕裂力的测定:双边撕裂》[4]，于2005年3月19日发布，2005年9月1日实施。

新标准为国家标准GB/T 45711.2—2025《皮革 撕裂力的测定 第2部分:双边撕裂》[5]，于2025年5月30日发布，2025年12月1日正式实施。详见表1新旧标准基本信息表。

表1 新旧标准基本信息表

2 仪器设备

在仪器设备方面，为提升检测结果的准确性及一致性，新标准对关键检测设备的技术要求进行了更新。

2.1 拉力试验机

新标准的拉力试验机设备要求与旧标准基本保持一致，增加了对拉力试验机配备的拉力记录装置准确度等级要求，规定了准确度等级为1.0级，提高了不同实验室间检测数据的一致性和可比性。

2.2 测厚仪

旧标准要求测厚仪符合QB/T 2709[6]的规定，新标准则为符合GB/T 45705[7]的规定。新标准测厚仪符合的规定在旧标准基础上将刻度表进行了更新，增加了“其他适宜的部件，如数显表”，优化了设备的适用性与迭代性。同时，修改压脚与测试台平面接触时产生的负荷单位为国际单位制，由“(393±10)g”变更为“(3.85±0.10)N”。

2.3 其余设备

其余设备要求包括模刀等，均与旧标准QB/T 2711[4]、QB/T 4198[2]

保持一致。新标准在术语表述上更为规范，例如单边撕裂新标准将“小号（标准）试样”统一简化为“标准试样”。具体内容详见表2仪器设备差异分析表。

表2 仪器设备差异分析表

3 取样及试样的准备

3.1 取样

旧标准要求依据QB/T 2706[8]的规定取样，但该标准已于2024年12月1日作废且无替代标准。为适应标准体系变化，新标准将取样依据更新为GB/T 39364[9]，该标准在延续旧标准取样规定的基础上，进一步细化和完善了多项要求，使取样更规范化。

3.2 试样的制备与空气调节

在试样制备方面，新标准较旧标准更为完善和全面，单边撕裂空气调节要求保持不变，双边撕裂空气调节条件不变，时间为至少24 h。新标准主要增加了以下三方面要求：一是明确了无法辨别皮革粒面时，从使用面切取试样的取样方式；二是规定了无法识别背脊线方向时，从相互垂直的两个方向的取样办法；三是提出当同一批次需测试多张样品时，允许在每张样品每个方向上至少切取1个试样，但要求每个方向的试样总数不得少于3个。这些补充要求使试样制备过程更具指导性和可操作性。

3.3 试样厚度的测定

在试样厚度测定方面，新标准与旧标准相比，主要在测试面要求和测量部位选择两方面进行了完善。一是明确了无法确定粒面时的测试要求。旧标准允许任意一面向上进行测定，而新标准则规定“使用面”向上，提高了测试条件的一致性。二是增加了厚度测量点的选取要求。单边撕裂新标准要求测量部位为切口端点A与试样短边(非切口方向)垂直距离之间的两点，双边撕裂新标准要求测量部位为A、B与各自边线(短边)垂直距离的中点，为实际操作提供了更明确的指导。具体内容详见表3取样及试样的准备差异分析表。

表3 取样及试样的准备差异分析表

4 试验步骤

4.1 双边撕裂新标准与旧标准内容保持一致，未作修改。

4.2 单边撕裂新标准则进行了两项重要优化，进一步提升了方法的适用性与结果的准确性。

一是明示了试样夹持方法并调整了夹具间距。新标准通过图示明示了试样在拉力试验机上的正确固定方式，同时将夹具间距由旧标准硬性规定的50 mm修改为“适当值”，将50 mm修改成了建议距离。

二是完善了非正常撕裂情况的处理规范。新标准明确规定，若试样在测试过程中未沿切口方向撕裂，应重新取样测试，如再次出现非定向撕裂，则需在实验报告 a中明确注明，确保数据记录的完整性与真实性。

5 结果计算与表示

新标准与旧标准对比来看，在结果计算与表示方面进行了新增，主要体现在计算方法的细化和结果类型的扩充。一是优化撕裂力计算方法。新标准统一增加了对结果精确度的要求；同时，单边撕裂新标准还对撕裂力的计算规则进行了明确区分，将“适合计算的峰或谷应至少有10%的上升或下降”的要求，修改为对仪器计算法不作此要求，仅适用于人工计算方法。二是新增了撕裂强度计算。为满足不同产品标准的应用需求，新标准增加了撕裂强度的计算方法和结果表示要求，并明确了相应的结果精确度。具体内容详见表4结果计算与表示差异分析表。

表4 结果计算与表示差异分析表

6 试验报告要求

新标准在试验报告内增加了样品与试验的基本信息，要求详细记录样品的具体信息，放宽了对厚度记录的强制要求，增强了试验过程的透明度，明确如发生取样偏离标准要求、未采用标准试样尺寸或未使用仪器计算法等情况时，均须在报告中予以注明，提高报告的完整性和可追溯性。

7 小结

GB/T 45711.1—2025《皮革 撕裂力的测定 第1部分:单边撕裂》、GB/T 45711.2—2025《皮革 撕裂力的测定 第2部分:双边撕裂》在参考国际标准的基础上，充分结合我国皮革行业检测现状、设备条件与技术能力，对原有方法进行了全面优化与完善。

新标准的实施将显著提升我国皮革检测技术的国际一致性、体系规范性与结果可靠性，为产品质量控制、企业生产规范和检测机构操作提供重要技术依据，对推动行业质量提升具有积极意义。标准的升级是行业进步的重要驱动力，生产企业应采纳更科学、更严谨的检测方法，推动生产工艺优化与原材料品质升级，确保出厂产品的耐用性与可靠性实现整体跃升，让消费者享受到品质更卓越、使用更安心的皮革制品。

参考文献：

[1]应楚楚,祝娜,郭川川.皮革双边

撕裂与单边撕裂测试方法差异分析[J].

皮革科学与工程,2015,25(02):68-72.

[2] QB/T 4198-2011《皮革 物理和机械试验 撕裂力的测定:单边撕裂》［S］.

[3] GB/T 45711.1-2025《皮革 撕裂力的测定 第1部分:单边撕裂》［S］.

[4] QB/T 2711-2005《皮革 物理和机械试验 撕裂力的测定:双边撕裂》［S］.

[5] GB/T 45711.2-2025《皮革 撕裂力的测定 第2部分:双边撕裂》［S］.

[6] QB/T 2709-2005《皮革 物理和机械试验 厚度的测定》［S］.

[7] GB/T 45705-2025《皮革 物理和机械试验 厚度的测定》［S］.

[8] QB/T 2706-2005《皮革 化学、物理、机械和色牢度试验 取样部位》［S］.

[9] GB/T 39364-2020《皮革 化学、物理、机械和色牢度试验 取样部位》［S］.

[10] QB/T 2707-2018《皮革 物理和机械试验 试样的准备和调节》［S］.

[11] QB/T 2707-2005《皮革 物理和机械试验 试样的准备和调节》［S］.